空压机行业
永翔纺织是集团控股大公司之一，主要生产高档机织、针织、牛仔用纯棉气流纺纱、竹节纱及特种天然纤维涡流纺纱等产品。属杭州市级农业龙头企业和杭州市技术改造先进企业；自主知识产权的“计算机分包配棉投料系统”，被棉纺行业列为样板工程；大型棉纺企业“精细化管理系统构建与实施”获浙江省企业管理现代化创新成果二等奖；现代化纺纱厂“条形码管理系统应用建设” 获省级管理现代化创新成果三等奖。
公司对浙江永翔集团11台110KW阿特拉斯空压机进行节能改造，全年平均节电率15%
1. 节约能源
变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状。节省电费约20%以上，约半年即可回收投入的资金。
2. 运行成本降低
传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3. 提高压力控制精度
变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
4. 延长压缩机的使用寿命
变频器从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
5. 低了空压机的噪音
根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。
